{"id":196867,"date":"2024-11-28T11:22:39","date_gmt":"2024-11-28T14:22:39","guid":{"rendered":"http:\/\/roteironoticias.com.br\/?p=196867"},"modified":"2024-11-28T11:23:47","modified_gmt":"2024-11-28T14:23:47","slug":"manutencao-preditiva-pode-gerar-ate-25-de-economia-nos-custos-da-fazenda","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/roteironoticias.com.br\/index.php\/2024\/11\/28\/manutencao-preditiva-pode-gerar-ate-25-de-economia-nos-custos-da-fazenda\/","title":{"rendered":"Manuten\u00e7\u00e3o preditiva pode gerar at\u00e9 25% de economia nos custos da fazenda"},"content":{"rendered":"\n

Especialista da Piccin Equipamentos, explica quais s\u00e3o as principais a\u00e7\u00f5es a serem tomadas pelo produtor rural para n\u00e3o cair na cilada da “m\u00e1quina parada” utilizando tecnologias como sensores, IoT e dados<\/em><\/p>\n\n\n\n

A manuten\u00e7\u00e3o preditiva tem se tornado algo extremamente importante em todas as opera\u00e7\u00f5es. Utilizando um conjunto de tecnologias como dados em tempo real, sensores e an\u00e1lises avan\u00e7adas para monitorar o desempenho e o estado de m\u00e1quinas e equipamentos, \u00e9 poss\u00edvel identificar poss\u00edveis falhas antes mesmo que elas aconte\u00e7am. Isso permite que a\u00e7\u00f5es corretivas sejam tomadas antecipadamente, reduzindo ent\u00e3o paradas inesperadas e, claro, custos operacionais.<\/p>\n\n\n\n

O engenheiro agr\u00f4nomo e marketing de produtos na Piccin Equipamentos, Leonardo Barato, explica que diferente da manuten\u00e7\u00e3o tradicional, que se baseia em intervalos fixos, como na manuten\u00e7\u00e3o preventiva, ou no reparo ap\u00f3s uma falha, como na manuten\u00e7\u00e3o corretiva, a preditiva \u00e9 orientada pelas condi\u00e7\u00f5es reais dos equipamentos. No agroneg\u00f3cio, essa estrat\u00e9gia tem se mostrado particularmente eficaz. \u201cSensores em tratores e implementos, como pulverizadores e colhedoras, monitoram o desgaste de motores, transmiss\u00f5es e sistemas hidr\u00e1ulicos, identificando problemas em rolamentos ou bombas antes que causem falhas\u201d, diz.<\/p>\n\n\n\n

Estudos indicam que essa pr\u00e1tica pode reduzir os custos de manuten\u00e7\u00e3o em at\u00e9 25% e diminuir o tempo de inatividade em at\u00e9 45%, segundo a Organiza\u00e7\u00e3o das Na\u00e7\u00f5es Unidas para Alimenta\u00e7\u00e3o e Agricultura (FAO). \u201cOutro exemplo \u00e9 o monitoramento da compacta\u00e7\u00e3o do solo em tempo real, permitindo o uso de descompactadores apenas quando necess\u00e1rio. Essa pr\u00e1tica evita o desgaste desnecess\u00e1rio das m\u00e1quinas e aumenta a efici\u00eancia do solo, trazendo vantagens significativas para propriedades que investem em tecnologias de agricultura de precis\u00e3o\u201d, relata o especialista.<\/p>\n\n\n\n

Benef\u00edcios ao bolso<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ao monitorar em tempo real o estado das m\u00e1quinas e prever falhas com anteced\u00eancia, gera-se in\u00fameros benef\u00edcios, dentre eles:<\/p>\n\n\n\n

  1. Redu\u00e7\u00e3o de custos com paradas n\u00e3o planejadas:<\/strong> paradas inesperadas resultam em perda de tempo e, muitas vezes, na contrata\u00e7\u00e3o de reparos emergenciais, que s\u00e3o mais caros. Com a manuten\u00e7\u00e3o preditiva, isso \u00e9 minimizado, garantindo uma opera\u00e7\u00e3o cont\u00ednua e melhor aproveitamento da m\u00e3o de obra.<\/li>
  2. Economia<\/strong>: com a capacidade de identificar o desgaste de pe\u00e7as antes de uma falha, a manuten\u00e7\u00e3o preditiva evita substitui\u00e7\u00f5es prematuras e aumenta a vida \u00fatil dos componentes. Isso representa economia direta em pe\u00e7as, lubrificantes e outros insumos de manuten\u00e7\u00e3o.<\/li>
  3. Otimiza\u00e7\u00e3o de recursos e redu\u00e7\u00e3o do tempo ocioso<\/strong>: equipamentos em boas condi\u00e7\u00f5es operam em sua capacidade m\u00e1xima, aumentando a produtividade e reduzindo o tempo ocioso, o que reduz custos associados a uma menor produ\u00e7\u00e3o ou necessidade de horas extras.<\/li>
  4. Preven\u00e7\u00e3o de danos:<\/strong> detectar problemas cedo evita que pequenos desgastes se transformem em falhas cr\u00edticas, que poderiam demandar reparos mais complexos e caros. Al\u00e9m disso, a preven\u00e7\u00e3o de falhas graves tamb\u00e9m reduz o risco de acidentes e preju\u00edzos na linha de produ\u00e7\u00e3o. \u201cCom a implementa\u00e7\u00e3o da manuten\u00e7\u00e3o preditiva, o setor agr\u00edcola tem visto, em m\u00e9dia, uma redu\u00e7\u00e3o de 10 a 25% nos custos de manuten\u00e7\u00e3o e um aumento da produtividade que impacta diretamente no custo final de produ\u00e7\u00e3o\u201d, ressalta o especialista da Piccin.<\/li><\/ol>\n\n\n\n

    Outros impactos<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Ao monitorar o desgaste e otimizar a frequ\u00eancia de uso, a manuten\u00e7\u00e3o preditiva preserva a integridade das m\u00e1quinas, prolongando sua vida \u00fatil. Tamb\u00e9m evita falhas cr\u00edticas, que poderiam colocar operadores em risco, contribuindo para um ambiente de trabalho mais seguro. \u201cPodemos destacar tamb\u00e9m a diminui\u00e7\u00e3o do consumo de pe\u00e7as e lubrificantes desnecess\u00e1rios, promovendo uma opera\u00e7\u00e3o mais sustent\u00e1vel e evitando o descarte prematuro de componentes\u201d, reitera Barato.<\/p>\n\n\n\n

    Esses benef\u00edcios j\u00e1 s\u00e3o comprovados por agricultores que utilizam sensores e tecnologias de an\u00e1lise em suas opera\u00e7\u00f5es, especialmente em culturas que exigem alto desempenho, como gr\u00e3os e cana-de-a\u00e7\u00facar.<\/p>\n\n\n\n

    Tecnologias essenciais<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Para implementar a manuten\u00e7\u00e3o preditiva \u00e9 essencial a ado\u00e7\u00e3o de algumas tecnologias, como por exemplo:<\/p>\n\n\n\n

    1. 1.         Sensores:<\/strong> s\u00e3o a base da manuten\u00e7\u00e3o preditiva. Sensores de vibra\u00e7\u00e3o, temperatura, press\u00e3o, umidade, e desgaste monitoram constantemente o estado dos equipamentos. Eles detectam anomalias e mudan\u00e7as que podem indicar um poss\u00edvel desgaste ou falha iminente.<\/li>
    2. Internet das Coisas (IoT):<\/strong> a IoT conecta os sensores e equipamentos a uma rede, permitindo a transmiss\u00e3o de dados em tempo real para sistemas centralizados. Isso \u00e9 fundamental para o monitoramento remoto, especialmente em locais agr\u00edcolas de dif\u00edcil acesso.<\/li>
    3. Intelig\u00eancia Artificial (IA) e Machine Learning:<\/strong> A IA e o aprendizado de m\u00e1quina processam grandes volumes de dados coletados pelos sensores para identificar padr\u00f5es de falha. Esses algoritmos aprendem com o hist\u00f3rico do equipamento e conseguem prever falhas com maior precis\u00e3o, indicando o momento ideal para realizar a manuten\u00e7\u00e3o.<\/li>
    4. Computa\u00e7\u00e3o em Nuvem:<\/strong> O armazenamento e o processamento de dados na nuvem s\u00e3o essenciais para grandes quantidades de informa\u00e7\u00f5es que precisam ser acessadas de qualquer lugar. A nuvem permite que os dados de diferentes dispositivos sejam integrados e analisados, facilitando a centraliza\u00e7\u00e3o das informa\u00e7\u00f5es e o acesso remoto.<\/li>
    5. Big Data Analytics:<\/strong> A an\u00e1lise de grandes volumes de dados ajuda a identificar padr\u00f5es, tend\u00eancias e anomalias que podem passar despercebidas em uma an\u00e1lise tradicional. Ferramentas de an\u00e1lise de Big Data d\u00e3o suporte para decis\u00f5es informadas e aprimoram os algoritmos de predi\u00e7\u00e3o.<\/li>
    6. Realidade Aumentada (AR):<\/strong> Em alguns casos, a AR pode ser usada para auxiliar t\u00e9cnicos durante a manuten\u00e7\u00e3o, fornecendo informa\u00e7\u00f5es em tempo real sobre a condi\u00e7\u00e3o do equipamento e instru\u00e7\u00f5es detalhadas para reparo. Isso facilita o trabalho em campo, mesmo para t\u00e9cnicos menos experientes.<\/li><\/ol>\n\n\n\n

      Essas tecnologias todas trabalham juntas para transformar os dados de condi\u00e7\u00e3o dos equipamentos em insights acion\u00e1veis, proporcionando uma vis\u00e3o precisa e proativa sobre o estado da opera\u00e7\u00e3o. \u201cOu seja, \u00e9 fundamental para ter sucesso hoje no agroneg\u00f3cio\u201d, conclui Barato.<\/p>\n\n\n\n

      Grupo Piccin<\/strong>\u00a0– Criado em 2022, o Grupo Piccin nasceu da Piccin Tecnologia Agr\u00edcola, atuante desde 1964. Composto por Piccin Equipamentos, Piccin Componentes e Piccin Inova\u00e7\u00e3o, o grupo tem como miss\u00e3o oferecer solu\u00e7\u00f5es que atendam diretamente aos desafios contempor\u00e2neos do agroneg\u00f3cio.<\/p>\n\n\n\n

      \"\"<\/figure>\n\n\n\n
      \"\"
      Engenheiro agr\u00f4nomo e marketing de produtos na Piccin Equipamentos, Leonardo Barato
      Divulga\u00e7\u00e3o Piccin<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
      \"Ruralpress\"\/<\/figure>\n\n\n\n

      Kassiana Bonissoni<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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